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 实验测试研究中心
陕西省地矿局堆浸技术中心
实验测试中心和堆浸技术中心原为队属两个独立的经营实体，为了将队矿产开发及辅助产业进一步做大、做强，2007年初，将两个单位进行重组整合，引进了国内先进的提金设备和工艺。5月14日，新设备安装调试完毕正式开车运行，保持了我队的矿产开发技术及工艺始终走在国内前列。
¤实验测试中心简介
实验测试中心组建于一九五八年，曾承担过数项大中型矿山地质勘查的实验测试任务，一九九三年通过陕西省技术监督局的计量认证。实验室以不断发展过程中培育和积累的技术经验，在金矿的实验测试上具备优势。
本实验测试研究中心独创的脱金尾炭中残余金的回收工艺获陕西省职工技术改进成果贰等奖。
¤堆浸技术中心简介
陕西省地矿局堆浸技术中心是专门从事堆浸技术开发研究机构。下设新技术开发及室内试验、矿山工程设计、专用设备材料制造与经销、金产品加工与回收四个部门，其中高级工程师10人、工程师18人。先后为青海、河南、甘肃、黑龙江、山东、吉林、贵州、云南、安徽等22个省区30多家矿山提供过技术咨询服务，与200余座矿山进行联合投资开发，累计创造社会经济价值10多亿元，极大地促进了我国低品位黄金资源开发利用和地方经济发展。
多年来，堆浸中心坚持高技术、高起点，以市场为导向，大力开展科技创新，不断开发新技术、新工艺，始终占领堆浸技术领域制高点
；积极参加国际技术交流与合作，1993年，走出国门远赴非洲，参加并主持加纳共和国依思亚思（ESAASE）金矿柱浸试验并获成功。
¤经营业务简介
金矿样加工——活性炭吸附测金
具备金矿样中粗粒金样品加工的各种设备，为检测提供均匀而有代表性的样品。检测采用活性岩吸附富集金工艺，检测结果准确可靠。
快速火试金重量法测定全质金金量
该测试方法能在8小时内完成合质金锭金量的检测，其检测质量接近国标GB/T15249.1—94标准方法，被中国人民银行宝鸡市分行和国内几家黄金冶炼企业设为定点检测单位。
合质金金银湿法分离提纯工艺
本方法将合质金经酸分解制备为溶液，再分别分离提纯出金、银，根据用户要求可提供黄金99.5%、99.95%、99.99%和99.5%、99.9%白银。
¤主要科研及生产领域
◆ 工艺矿物学
◆ 难选冶技术
◆工程技术
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选矿试验
岩矿鉴定分析试验 含硫含砷难浸金矿生物氧化技术
联合投资办矿 柱浸、全泥氰化
物质组成研究 铜金矿、含炭金矿石提金工艺 堆浸工艺设计控制评价 浮选、重选、磁选
矿物工艺特性鉴定 堆浸及浮选尾矿二次提金工艺
堆浸场技术改造 载金炭解吸电解
矿石物理化学测试 铜、镍、钴、锰等生物浸出技术
化验室筹建 金银冶炼、提纯
无毒提金、堆浸提银工艺
电解车间筹建 含金废料回收
¤主要生产设备和材料
◆ 载金炭解吸电解设备
对外承接载金炭解吸电解加工业务，日处理炭1000～1500kg，解吸率、电解率均大于98%。收费合理，服务周到。
◆ 吸附塔
中心自行研制的四塔串联逆流吸附塔，每塔装炭量100～200kg，具有吸附率高、操作方便、安全可靠等特点，可满足1000～50000吨不同规模的黄金堆浸矿山。
◆ 矿山喷淋材料
堆浸用优质杏壳、椰壳活性炭，炭浆厂用椰壳活性炭，喷淋专用管件等。
◆ 矿山化验设备
棒磨制样机、吸附柱、抽滤筒等。
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本单位选用
高温高压无氰 |
解吸电解设备 |
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高效节能无氰 |
1、技术指标:日处理载金炭1000～1500公斤。在高温（150℃）、高压（0.45～0.55MPa）、无氰解吸药剂的条件下解吸，解吸率高（98%～99.8%），贫炭（脱金炭）品位：≤50克/吨
2、无氰解吸
使用新型安全无毒的组合解吸药剂，对任何难解吸的载金炭，都可取得理想的解吸效果，属于绿色环保工艺。而且此工艺的解吸液能循环利用数十次，节省药剂和水。只单独采用NaOH做为解吸药剂，对大部分矿山的载金炭解吸效果是不理想的。
3、立式承压平衡电解槽
该设备采用立式承压平衡电解槽，具有自动排放金泥系统，不但电解率高：≥99.99%；而且使解吸电解工艺流程简明实用，解吸、电解效果好。一个月只打开1～3次的电解槽，采用气动扳手上卸螺栓，方便，安全可靠；并且此立式电解槽不泄漏含金气体。
4、提高解吸附率
加到吸附工艺中经过解吸活化的低品位贫炭，能明显地降低尾液品位，能提高吸附率0.5%～6%。
5、贫炭不需要火法热再生
无毒的组合解吸药剂含有炭活化剂，活化剂对炭起到再生作用。采用此解吸电解工艺，贫炭不需要火法热再生，杜绝了贫炭火法热再生造成的炭损失和金损失
6、自动无损方式输送炭：采用特种无损自动方式输送炭，在炭运输过程中不产生粉炭，不造成炭损失和金损失。
7、贫炭品位低，炭损又低，能显著降低粉炭、碎炭造成的金损失；能够降低选矿生产流程中的黄金积压量。
8、安全：采取了五种安全保护设施，绝对能确保设备安全稳定运行。
¤主要业绩
l 1991年在青海大柴旦解决了滩涧山金矿含炭金矿石堆浸提金难题
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1993年在青海格尔木完成含锑金矿石（锑矿烧渣）堆浸提金生产
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1994年在陕西太白双王对2000吨级含硫难浸金矿生物堆浸提金试验获得成功（原地矿部项目）
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1995年在陕西周至完成了4000吨级高砷难浸金矿生物堆浸提金试验（原地矿部项目）
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1995年通过制粒堆浸工艺使南京汤山红土型金矿得到开发利用
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1997年在吉林完成铜金矿石分步浸取综合回收铜、金工业性试验
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1998年在河南某地完成了硫酸烧渣制粒堆浸提金生产试验
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2000年在青海、新疆等地利用先进工艺进行了堆浸尾矿二次堆浸提金的大规模生产
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2002年完成青海某矿含多金属难浸金精矿堆浸生物提金及综合回收铜银铋等元素的生产试验
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2003年在灵宝、潼关等地区成功进行了浮选尾矿（品位1克/吨以下）堆浸提金大规模生产
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2004年开展了青海赛什塘低品位（小于1%）原生铜矿生物堆浸浸出铜室内柱浸试验
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